FU系列螺杆空压机—皮带传动式参数表：（常规机型特价优惠，另赠送保养配件！！）
型号
功率/马力
排气量/排气压力
外形尺寸
重量N/W(kg)
kW/Hp
0.75
0.85
1.05
1.25
L*W*H
FU06A
5.5/7.5
0.8
0.75
0.65
0.5
800*550*910
250
FU08A
7.5/10
1.1
1
0.9
0.8
800*550*910
260
FU11A
11／15
1.8
1.6
1.5
1.4
900*800*1150
350
FU15A
15/20
2.6
2.3
1.9
1.7
1080*880*1300
480
FU18A
18.5/25
3.2
2.9
2.5
2.3
1080*880*1300
520
FU22A
22/30
3.7
3.5
3.3
3
1080*880*1300
600
FU30A
30/40
5.3
5
4.6
4
1320*1000*1470
880
FU37A
37/50
6.6
6.3
5.7
5.1
1320*1000*1470
920
FU45A
45/60
7.8
7.6
6.8
6.1
1400*1100*1600
1080
FU55A/W
77/75
10.4
9.6
8.5
7.6
1750*1300*1780
1350
FU75A/W
75/100
14.1
12.8
11.6
10.3
1750*1300*1780
1550
型号
功率/马力
排气量/排气压力
外形尺寸
重量N/W(kg)
kW/Hp
0.75
0.85
L*W*H
FU22AZ
22/30
3.7
3.5
1300*880*1130
600
FU37AZ
37/50
6.6
6.3
1600*950*1250
920
FU55AZ/WZ
55/75
10.4
9.6
2250*1344*1694
2150
FU75AZ/WZ
75/100
14.1
12.8
2250*1344*1694
2250
FU90AZ/WZ
90/125
16
15.2
2250*1344*1694
2450
FU110AZ/WZ
110/150
21
19.8
2300*1450*1750
3050
FU120AZ/WZ
110/150
21.1
21
2300*1450*1750
3200
FU132AZ/WZ
132/180
25.2
24
2300*1450*1750
3200
FU160AZ/WZ
160/220
28.7
27.6
2900*1600*1800
4050
FU185AZ/WZ
185/250
32
30.4
2900*1600*1800
4300
FU25OAZ/WZ
250/350
42.5
42
3200*1950*2100
4800
FU300AZ/WZ
300/400
52.5
51
4200*2300*2350
6500
FU355AZ/WZ
355/450
63.5
62
4200*2300*2350
6800
FU400AZ/WZ
400/540
75
73
4200*2300*2350
7200
FU系列螺杆空压机-高效传动式
中文液晶显示
人性化窗口提示操作，一目了然。可现实多种语言 人机信息交换方便，并可将软件升级，
实时监控
可以将重要信息储存、查询。对环境温度实时监控，为用户提供更多的工控数据。
可多台联控，无需额外配置联控系统
性能卓越，无需额外配置联控系统，即可方便与主机或上位机进行通讯联制。
优越的抗干扰性能
采用优质进口元器件，抗干扰性能卓越，在恶劣的条件下能可靠的工作。
进气空调阀
确实的提供所需空气量，减少马力消耗节省能源，独特设计不故障。
螺杆空压机, 是一种双轴容积式 回转型压缩机。空气的压缩依靠装置于机壳内互相平行啮合的阴阳转子的齿槽之容积变化来实现。空气由吸入侧推向排出侧, 共经历吸入、压缩、排气三个工作过程。
1、螺杆式空压机吸入过程
螺杆式空压机吸入过程也称进行过程, 当转子转动时, 主副转子的齿沟空间在转至与进气口连通时, 外界空气开 始向主副转子的齿沟空间充气, 随着转子的回转, 两个齿间容积各自不断扩大, 至封闭时为最大, 此时转子的齿沟空间与进气口之空间相通, 可使外界空气 进入阴、阳转子齿沟内, 当空气充满整个齿沟时, 两转子进气侧端面与外径螺旋线转至机壳之密封区, 封闭了齿沟间的空气, 此时进气停止。
2、螺杆式空压机封闭压缩和喷油过程
主副两转子在吸气终了时, 主副转子齿外缘会与机壳封闭, 此时空气在齿沟内封闭不再外流, 即螺杆式空压机封闭过程。两转子继续转动, 由于阴、阳转子齿的互相侵入, 阴、阳转子齿间封闭容积渐渐减少, 齿沟内之气体逐渐被压缩, 压力提高, 直到该齿间容积与 排气口相连通为止。此即螺杆式空压机压缩过程 。而螺杆式空压机压缩的同时润滑油亦因压力差的作用而喷入压缩室内与空气混合。
3、螺杆式空压机排气过程
当阴、阳转子之封闭容积转到机壳排气口相通时, 压缩气体压力最高, 并开始排出, 直至两转子的齿间容积为零, 即完成螺杆式空压机排气过程。随着转子的继续回转, 重复上述过程, 开始吸气过程, 并开始一个新的螺杆式空压机压缩循环。
高效率的冷却系统
采用重负荷低温差（6~8℃）大型油冷却器及空气冷却器，独特的结构和合理分布置，加装有温度冷却扇，散热效率高，达成最佳化得油温控制，延长30%润滑油寿命，确保机内各部件和电气设备得散热，使压缩机得排气温度更低，效果更好。
节能进气系统
采用高效进气滤清器、高质量的滤芯；采用原装进口节能进气容量调节阀，停机空气不回流，不吐油。大口径低压降设计，吸气效率达到最佳，有效降低能耗。
高效的油气分离系统
采用高效的油气系统，内部结构为径特殊设计的筒体，内置大尺寸的油气分离器以及回油装置，有效降低压缩空气的流速，使出口压缩空气含油量最大程度降低。
高效的油过滤系统
高精度油过滤系统，有效滤除润滑油中的杂质以及油劣化物，保护运动机件可靠运行，保证运动机件的长寿命运行。
无忧的防漏密封方案
设计过程中充分考虑管件的合理安排，采用锥度加O形圈的双重密封方式，彻底杜绝漏油和渗漏。
可靠的变频设计
不仅仅主机可通过变频调节改变转速，冷却风扇同样采用变频设计，以保证能量损失最小化，节能效果最大化。
集成空压机内部的变频器
集成化设计，节省空间
无能量损失
电器连接单品化
